Корзина
1 отзыв
«Инжиниринговая компания ДКТ ГРУП»
+380 (56) 789 78 35
TRENS a.s. ПЕРЕДОВЫЕ РЕШЕНИЯ В СТАНКОСТРОЕНИИ

TRENS a.s. ПЕРЕДОВЫЕ РЕШЕНИЯ В СТАНКОСТРОЕНИИ

TRENS a.s. ПЕРЕДОВЫЕ РЕШЕНИЯ В СТАНКОСТРОЕНИИ
Акционерное общество TRENS вот уже более 70 лет является лидером машиностроительной отрасли Словацкой Республики и одним из ведущих предприятий в Центарльной Европе. Современное оборудование и технологии позволяют предприятию постоянно расширять свои

04.08.17

TRENS a.s. ПЕРЕДОВЫЕ РЕШЕНИЯ В СТАНКОСТРОЕНИИ

 

Акционерное общество TRENS вот уже более 70 лет является лидером машиностроительной отрасли Словацкой Республики и одним из ведущих предприятий в Центарльной Европе. Современное оборудование и технологии позволяют предприятию постоянно расширять свои возможности, подбирать самое эффективное решение для поставленной заказчиком производственной задачи.

Фирма TRENS a.s. берет свое начало от филиала компании WALTER, основанного в г. Тренчине в 1937 г. и производившего оборудование для нужд авиастроения. В 1951 г. завод начал выпускать универсальные токарне станки. Постепенно он шел от изготовления оборудования по лицензии к комплексному производству, включая разработку станков собственной конструкции.

 

С 1963 по 1998 гг. фирма работала под торговой маркой «ТОС Тренчин» как составная часть концерна ТОС — группы предприятий — изготовителей металлорежущих станков, известной во всем мире високим качеством своих изделий. В 1992 г. «ТОС Тренчин» трансформировалась в закрытое акционерное общество, а с 1998 г. носит название TRENS.

 

Фирма является крупным экспортером, изготавливаемые ею станки поставляются более чем в 80 стран мира на пяти континентах. Экспорт составляет почти 90% ее продаж. Развиваются и имеют хорошую перспективу ее торговые святи на рынках бывших советских республик, однако главные потребители продукции компании сегодня находяться в Германии, Польше, Чехии, Венгрии и Мексике.

 

В настоящее время производственную программу фирмы составляют токарные станки с диаметром обработки от 300 до 1000 мм и длиной деталей от 500 до 8 000 мм. Также завод выпускает станки и комплектующие для партнеров по отрасли, таких как Boehringer, Monforts, Gleason, GDW и т.д.

 

О качестве продукции говорит тот факт, что многие станки предыдущих модельных линеек до сих пор успешно работают на производстве у заказчиков. Например, одна из машин TOS SV-18RA 1972 года выпуска и сегодня используется одной из фирм при изготовлении элементов гидроарматуры. И что очень важно для заказчиков – TRENS a.s. продолжает изготовление запасних частей для тех. машин, выпуск которых уже прекращен.

 

Каждая машина проходит заводские испытания с контрольными измерениями, изготавливается контрольный пакет деталей для проверки точности. Станки обеспечивают класс точности IT7 в диапазоне Ø216; 20-100 мм, IT6 - в диапазоне Ø216; 100-400 мм.

 

Предприятие обеспечивает клиентов комплексной оперативной поддержкой - от консультации и обсуждения технологических вопросов до организации производства детали:

ü  подбор оборудования и инструмента по представленным чертежам;

ü  расчет времени обработки заготовки;

ü  решение задач «под ключ»;

ü  вводный инструктаж для операторов;

ü  обучение персонала работе на поставляемом оборудовании.

 

Сервисные работы проводятся сертифицированными специалистами завода. Такая практика позволяет реализовать максимальные возможности оборудования, рассчитанные для условий трехсменного производства.

 

Модернизированные модели SE 820 и SE 1020, предназначенs для обработки деталей больших размеров массой до 3 т из метал лов и других материалов. Подобные машины находять применение в подшипниковом производстве, изготовлении фланцев и валов. Станок позволяет в значительной степени повысить производительность труда и уменьшить затраты предприятия. Он выпускается на базе хорошо зарекомендовавшей себя у заказчиков модели SUI 80 – самого крупно габаритного универсального станка из созданных предприятием TRENS a.s.. Конструкция станка позволяет выпускать модификации в различных исполнениях с широким набором принадлежностей по желанию заказчика.

Цельнолитая станина классической геометрии изготавливается из чугунного монолита, обрабатывается за одну установку с использованием высокоточного оборудования и обеспечивает необходимую жесткость между шпинделем, револьверной головкой и задней бабкой. Температурная стабилизация станины способствует достижению высокой точности как при процессах длительной обработки, так и при режимах резания с большими подачами. Привод шпинделя с максимальной частотой вращения 1600 об/мин оснащен электродвигателем мощностью 22 кВт с цифровым векторным управлением. Крутящий момент передается посредством ременной передачи. Допускается кратковременная перегрузка двигателя для обеспечения мощности 33 кВт. Точность перемещений рабочих узлов обеспечивают направляющие скольжения. По заказу устанавливается инструментальная система Sauter стандарта VDI50, позволяющая использовать широкий ассортимент инструментов, причем привод реализует сверлильные и фрезерные операции без переустановки детали. Станок оснащается системами ЧПУ Siemens или Fanuc по желанию заказчика, обеспечивает высокую скорость и мощность, точность и комплексное решение производственной задачи. Узлы рассчитаны на круглосуточную эксплуатацию.

 

Предыдущие статьи
  • 31.07.17 Кольцевые фрезы "Karnasch"
    Кольцевые фрезы "Karnasch"

    Кольцевые фрезы вошли в применение с середины ХХ века. Представляют собой режущую часть с полым основанием и зубцами по диаметру. Благодаря специально разработанной конструкции не нуждаются в мощном приводе.

    Полная версия статьи
Контакты
  • Телефон:
    +380 (56) 789-78-35, Приемная
  • Контактное лицо:
    Виталий Лаврик
  • Адрес:
    ул. Батумская,11, Днепр, Днепропетровская область, 49074, Украина
  • Email:
    sales@groupdkt.com
Карта